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      滅菌設(shè)備驗(yàn)證

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      滅菌設(shè)備驗(yàn)證每一種產(chǎn)品為了達(dá)到有效的滅菌,最后設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)不一定就是工藝標(biāo)準(zhǔn),在這里在引進(jìn)個(gè)說法叫工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

      更新時(shí)間:2024-12-24
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      如何做好生物制藥公司的滅菌設(shè)備驗(yàn)證

      一、 法規(guī)要求

      GMP指南(無菌藥品)

      GB8599-2008大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型

      藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

      二、 內(nèi)容

      1.GMP指南(無菌藥品)

      博維-狄克實(shí)驗(yàn)(BD實(shí)驗(yàn))、氣密性實(shí)驗(yàn)、空載熱分布測(cè)試、滿載熱分布和熱穿透實(shí)驗(yàn)、微生物挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn)、呼吸器的評(píng)估、在驗(yàn)證等。

      2.GB8599-2008大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求-自動(dòng)控制型

      蒸汽滲透(BD實(shí)驗(yàn))、橡膠負(fù)載的滅菌效果、溫度參數(shù)、滿負(fù)載溫度、真空泄露。

      3.藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

      概況、生物指示劑選用、F0值選擇、空載狀態(tài)熱分布、裝載熱穿透實(shí)驗(yàn)、生物指示劑驗(yàn)證。

      三、 標(biāo)準(zhǔn)

      1.GMP指南(無菌藥品)

      1.1博維-狄克實(shí)驗(yàn)(BD實(shí)驗(yàn))

      內(nèi)部指示卡色條呈現(xiàn)均勻變色

      1.2氣密性實(shí)驗(yàn)

      不應(yīng)超出1.3kPa/10min

      1.3空載熱分布測(cè)試

      無硬性標(biāo)準(zhǔn),考察設(shè)備本身性能變化滿載熱分布與空載熱分布相同:同一時(shí)刻各點(diǎn)之間的差值應(yīng)不超過2度。

      1.4滿載熱分布和熱穿透實(shí)驗(yàn)

      F0值大于12。

      1.5微生物挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn)

      滅菌程序可以實(shí)現(xiàn)10-6的存活概率。

      2.GB8599-2008大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求-自動(dòng)控制型

      2.1蒸汽滲透(BD實(shí)驗(yàn))

      變色均勻

      2.2橡膠負(fù)載的滅菌效果

      生物指示劑不再具有生物活性,陽性對(duì)照具有生物活性。

      2.3溫度參數(shù)

      滅菌溫度為下限,上限為+3度。

      2.4真空泄露

      壓力上升速度不應(yīng)超過0.13kPa/min。

      3.藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

      3.1空載狀態(tài)熱分布

      各測(cè)溫點(diǎn)間的溫差允許在±1度之內(nèi)。

      3.2氣密性實(shí)驗(yàn)

      抽真空使內(nèi)室壓力為7kPa(或以下)關(guān)閉全部連接閥門,記錄時(shí)間與壓力,等待300秒,但不得超過600秒,讓滅菌器冷凝水汽化,然后記錄時(shí)間與壓力,600秒±10秒,再記錄一次,計(jì)算600秒內(nèi)的升壓速率。

      4.空載熱分布測(cè)試

      至少10個(gè)探頭(較大15-20),幾何中心和角落代表性,溫度傳感器及冷凝水放口放置,需進(jìn)行3次測(cè)試。

      5.滿載熱分布和熱穿透實(shí)驗(yàn)

      進(jìn)行3次測(cè)試,明確裝載布置圖。

      6.微生物挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn)

      指示劑位置應(yīng)靠近溫度探頭的位置

      7.呼吸器的評(píng)估完整性測(cè)試

      8.再驗(yàn)證

      通常為12個(gè)月

      再驗(yàn)證監(jiān)控運(yùn)行數(shù)據(jù)的資料回顧,以證明滅菌程序無偏離趨勢(shì)

      這里說明下,再驗(yàn)證涉及到的新名詞:工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),后面會(huì)進(jìn)行詳解。

      四、空腔負(fù)載實(shí)驗(yàn)

      藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

      概況:對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu),功能與操作進(jìn)行描述

      生物指示劑選用121度濕熱滅菌采用嗜熱脂肪芽孢桿菌

      F0值選擇過度熱殺F0值12;殘存概率F0值8,一般F0值12屬于有效殺滅。

      空載狀態(tài)熱分布冷凝水排放口(一般冷點(diǎn))放置一個(gè)熱電偶,運(yùn)行3次。

      裝載熱穿透實(shí)驗(yàn)確定裝載方式下冷點(diǎn),在最大和最小裝載下分別進(jìn)行。

      生物指示劑驗(yàn)證同GMP指南,提及滅菌前生物負(fù)荷檢查中未檢出耐熱孢子。

      五、驗(yàn)證流程

      驗(yàn)證前的URS(用戶需求標(biāo)準(zhǔn))-FDS(功能標(biāo)準(zhǔn))-DQ(設(shè)計(jì)確定)FAT(工程測(cè)試)IQ-OQ-PQ(安裝-運(yùn)行-性能確認(rèn))就不多說了,這是標(biāo)準(zhǔn)流程一個(gè)不能少。

      以上標(biāo)準(zhǔn)流程做完后才是真正滅菌柜驗(yàn)證的開始。

      這里有個(gè)重點(diǎn)要畫下來,考試要考的,就是偏差管理,變更控制。

      5.1工藝標(biāo)準(zhǔn)與工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

      每一種產(chǎn)品為了達(dá)到有效的滅菌,最后設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)不一定就是工藝標(biāo)準(zhǔn),在這里在引進(jìn)個(gè)說法叫工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

      工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是為了達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而根據(jù)產(chǎn)品情況和設(shè)備情況經(jīng)驗(yàn)證得來的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

      這里要說明的是我們滅菌的實(shí)現(xiàn)是工藝標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中定的,這個(gè)是變不了的。舉個(gè)例子來說比如說115度,30分鐘或者121度15分鐘,這個(gè)是不能變的,這是工藝標(biāo)準(zhǔn)。我們?yōu)榱诉@個(gè)工藝標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)我們產(chǎn)品特性和設(shè)備情況所做的結(jié)果,也就是說驗(yàn)證出來的結(jié)果,我們?cè)O(shè)定的值,這個(gè)叫工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到115度30分鐘的工藝滅菌標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)證得出我們需要在設(shè)備上設(shè)定115度32分鐘才能使滅菌器腔體內(nèi)所有的點(diǎn)都滿足工藝標(biāo)準(zhǔn),因此在實(shí)際執(zhí)行中我們?cè)O(shè)定的滅菌器標(biāo)準(zhǔn)是115度32分鐘。

      就像剛才舉的例子,只有在操作規(guī)程中說明按照工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行操作,才能達(dá)到我們工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),這是兩個(gè)概念。

      工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是為了達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn),而設(shè)定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),是我們實(shí)際操作的寫入SOP中的。但不是工藝規(guī)程和STP當(dāng)中的內(nèi)容。

      工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是會(huì)變化的,所以再驗(yàn)證就很主要了。要按時(shí)進(jìn)行在驗(yàn)證或者根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品的情況進(jìn)行再驗(yàn)證

      而且工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是個(gè)變值,它會(huì)根據(jù)我們產(chǎn)品的不同以及我們?cè)O(shè)備連續(xù)使用的情況,或者使用年限而進(jìn)行一定量的變更或者是變化的,甚至包括我們?cè)O(shè)備更換零配件也會(huì)對(duì)工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生一定影響。

      5.2BD試驗(yàn)

      在性能確認(rèn)中:BD測(cè)試目的為了測(cè)試?yán)淇諝馀欧判Ч淇諝獾拇嬖谥饕绊懹袃蓚€(gè):一是純蒸汽參雜冷空氣影響熱穿透效果。二是滅菌器內(nèi)水分降低,影響殺滅效果。驗(yàn)證進(jìn)行BD測(cè)試,證明其設(shè)計(jì)無誤,再驗(yàn)證無需進(jìn)行。

      5.3冷點(diǎn)位置

      空載熱分布確定冷點(diǎn)位置,滅菌過程始終高于121度,計(jì)算極差值。

      由于我們的這個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)能力和材料能力越來越好,對(duì)于現(xiàn)在的滅菌柜,這個(gè)冷點(diǎn)位置和以前會(huì)有不同,但這個(gè)冷水凝結(jié)的地方一定會(huì)對(duì)我們滅菌效果產(chǎn)生影響,而且冷水凝結(jié)的地方,一般的情況下是不會(huì)變的。

      5.4裝載方式

      滿載確定滿載量及擺放方式,作為日常負(fù)載依據(jù)。在滅菌的時(shí)候,如非必要千萬不要變更擺放方式。一旦變更擺放方式之后,我們一定要重新做驗(yàn)證。因?yàn)樵跀[放邊方式變更的時(shí)候,絕對(duì)會(huì)對(duì)我們滿載熱穿透有很大的影響。

      5.5生物指示劑試驗(yàn)

      確認(rèn)預(yù)定的滅菌程序能夠在產(chǎn)品滅菌后,微生物存活率<10-6。

      5.6脈動(dòng)真空滅菌柜空載探頭布點(diǎn)原則

      實(shí)際的探頭數(shù)量和布點(diǎn)位置只有一個(gè)目的,保證取樣點(diǎn)的代表性,能夠反饋出測(cè)試目標(biāo)的性能。

      GMP指南內(nèi)容

      至少10個(gè)探頭(較大15-20),幾何中心和角落代表性,溫度傳感器及冷凝水排放口放置。

      5.7再驗(yàn)證周期

      1.儀表校正應(yīng)每季度進(jìn)行一次,或根據(jù)內(nèi)部有關(guān)校驗(yàn)周期的規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。

      2.微生物標(biāo)定物試驗(yàn)應(yīng)每季度進(jìn)行一次。

      3.熱分布試驗(yàn)應(yīng)每年進(jìn)行一次。

      任何重大變更(改變裝載狀態(tài),改變滅菌時(shí)間等)或重大維修完成后,均要進(jìn)行驗(yàn)證,以證明不同變更對(duì)已驗(yàn)證的滅菌系統(tǒng)的滅菌效果沒有不良影響。

      實(shí)際使用中可以根據(jù)自己品種及設(shè)備的情況制定相關(guān)要求

      數(shù)據(jù)的匯總和分析也是比較重要的環(huán)節(jié),更主要的是重現(xiàn)性!

      最后給大家個(gè)公式有興趣的可以手動(dòng)計(jì)算F0值,,計(jì)算公式:F0=ΔtΣ10(T-121)/10


      公司背景介紹:

      澤恒.華譜在計(jì)量校準(zhǔn)、驗(yàn)證與確認(rèn)的優(yōu)勢(shì)是專注做生物制藥質(zhì)控服務(wù),針對(duì)一些特殊的儀器都非常熟悉,核心團(tuán)隊(duì)來源于制藥公司和儀器廠家,對(duì)儀器和GMP法規(guī)都很熟悉,比如:我們團(tuán)隊(duì)專門研發(fā)了替代進(jìn)口的熒光定量PCR儀校準(zhǔn)裝置,大大降低熒光定量/定性PCR儀校準(zhǔn)的成本(遠(yuǎn)低于同行);我們開發(fā)了細(xì)胞計(jì)數(shù)儀的校準(zhǔn)內(nèi)部規(guī)程;開發(fā)了細(xì)胞復(fù)蘇儀的內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程;開發(fā)了凝膠電泳掃描儀的校準(zhǔn)規(guī)程;我們開發(fā)了溫度驗(yàn)證所需要的超低溫和超高溫一體化無線探頭,降低用戶大量使用探頭時(shí)的成本,代替了進(jìn)口;這些例子還有很多,因?yàn)槲覀兌际巧锍錾恚晕覀冴P(guān)注每一個(gè)生物用戶工藝要求,在生物制藥儀器設(shè)備上面專注,“與質(zhì)量同行、做儀器設(shè)備質(zhì)控",為了讓生物制藥更安全而努力。

      我們?cè)诜?wù)上與其它單位密切合作,包括強(qiáng)檢、特檢或做不了的都幫客戶代送代取,省時(shí)、省力、方便客戶。

      澤恒.華譜是專注于為生物制藥行業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室儀器計(jì)量校準(zhǔn)、儀器設(shè)備驗(yàn)證與驗(yàn)證/廠房驗(yàn)證的專業(yè)服務(wù)商。我們給制藥客戶解決的是一站式QC/QA/工程部/驗(yàn)證部/生產(chǎn)部的質(zhì)控外包服務(wù)。

       

       

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